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    1.产品概述

    液力自动阀兼有电动闸阀、电动蝶阀及止回阀的功能。通过快关和缓闭动作来消除水锤危害,能保护水泵及管网系统安全。具有流阻小、节能效果好的特点。阀采用首创的软硬双重密封结构,密封可靠,能做到零泄漏。

    2. 主要结构与工作原理

    2.1核心组件
    1. 阀体:耐高压设计,材质可能为铸钢、不锈钢等,适应不同介质(水、油、蒸汽等)。
    2. 阀瓣/阀芯:通过液压驱动移动,控制流量或压力。
    3. 液压执行机构:包含液压缸、活塞、密封件等,将液压能转化为机械运动。
    4. 控制单元:可能配备电磁阀、压力传感器或PLC接口,实现远程自动化控制。
    2.2工作原理
    1. 当系统压力或外部控制信号触发时,液压执行机构推动阀芯动作,实现阀门的开/关或比例调节。
    2. 可能具备失效保护功能(如弹簧复位),在液压故障时自动关闭或保持位置。

    3. 产品基本参数

    项目 参数说明
    型号 BFDZ701
    类型 液力驱动自动控制阀
    公称通径(DN) 常见范围:DN150~DN2000
    公称压力(PN) 1.0~2.5MPa(高压型可达PN25MPa)
    适用介质 水、油品、蒸汽、腐蚀性液体(阀体材质决定耐腐蚀性)
    介质温度 -30℃~+250℃(高温型可至450℃,需特殊密封材料)
    驱动方式 液压执行机构(内置活塞缸或外部液压系统驱动)
    控制信号 4~20mA电信号(可选)、液压脉冲信号或手动应急操作
    泄漏等级 ANSI Class IV/V 或 GB/T 13927 标准
    连接方式 法兰(GB/T 9119)、焊接(对焊SW/承插焊SW)或螺纹连接(NPT/G)
     

    4.产品特点

    1.自动化程度高可与DCS/SCADA系统集成,实现远程监控。

    2.响应速度快液压驱动比气动或电动更适用于高频操作。

    1. 耐高压/高温:适用于苛刻工况。
    2. 维护简便:模块化设计,关键部件可快速更换。

    5. 典型应用场景

    1.石油化工:管道介质切断或调节。
    2.能源电力:锅炉给水系统、蒸汽管路。
    3.冶金行业:高炉冷却水控制。
    4.其他:需要精准流量/压力控制的工业系统。

    6.安装与维护

    1. 确保管路清洁,避免杂质损坏密封。
    2. 液压管路需防泄漏设计。
    7.维护建议
    1. 定期检查液压油清洁度及密封件状态。
    2. 校准控制信号与阀门开度的对应关系。

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