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详细信息
100X遥控浮球阀 品质保证 永嘉金钛水力阀
阀体材质
一、材质标准
铸铁(HT200/HT250):适用于普通水系统(如自来水)。
球墨铸铁(QT450):强度更高,耐压性更好(PN16及以上)。
不锈钢(304/316L):耐腐蚀,适用于化工、海水等介质。
黄铜(H62):小型阀门(DN≤50),适用于低压饮用水。
阀芯/阀瓣材质
不锈钢(304/316L):耐磨耐腐蚀,主流选择。
铜合金:用于低压或腐蚀性较弱场景。
密封材料
丁腈橡胶(NBR):耐油性佳,适用温度 -20℃~80℃。
三元乙丙橡胶(EPDM):耐高温、耐老化,适用温度 -40℃~120℃。
氟橡胶(FKM):耐强酸碱,高温可达150℃。
弹簧及其他部件
不锈钢(304/316):防锈,确保长期稳定性。
二、工艺要求
铸造/锻造工艺
阀体采用精密铸造(如砂铸、消失模)或锻造,确保无砂眼、气孔。
内壁需光滑处理,减少流阻和沉积.
表面处理
环氧树脂涂层(厚度≥250μm):铸铁/球铁阀体防腐。
电解抛光/钝化:不锈钢阀门防锈处理。
装配与测试
逐台进行水压试验:1.5×PN强度试验、1.1×PN密封试验,保压3分钟无泄漏。
密封性能符合GB/T 13927或API 598标准。
三、尺寸标准
公称通径(DN)
常规范围:DN15(½")~DN300(12")。
连接方式
法兰连接:符合GB/T 9113(国标)、ANSI B16.5(美标)。
螺纹连接:G螺纹(DN15-DN50)、NPT螺纹(美标)。
结构长度
符合GB/T 12221(国标)或ASME B16.10(美标)短系列/长系列。
四、技术参数
压力等级
公称压力(PN):PN10/PN16/PN25(常规);Class150(美标)。
介质温度
标准型:-20℃~80℃(NBR密封);高温型:-40℃~120℃(EPDM/FKM)。
泄漏等级
软密封:ANSI VI级(零泄漏);金属密封:ANSI IV级。
执行机构
水力驱动,无需外部电源;响应时间≤3秒。
五、相关标准与认证
设计制造标准:GB/T 8464(中国)、API 6D(美标)。
测试标准:GB/T 13927、API 598。
认证:ISO 9001、CE(欧盟)、WRAS(饮用水安全认证)。
六、注意事项
安装时确保阀门箭头与水流方向一致,水平安装。
定期检查浮球灵活性及密封件老化(建议每年维护)。
介质需清洁,防止固体颗粒损坏密封面(可加装过滤器)。
环境温度低于-10℃时需防冻保护。七、工作场所
100X遥控浮球阀是一种利用液位变化自动控制管道流体通断的阀门,通常用于水箱、水池、水塔等场合的液位控制。通过浮球的升降带动阀门启闭,实现自动补水或排水功能。
八、工作原理
液位下降时:浮球随液位下降,通过杠杆机构或导阀拉动主阀开启,开始补水。
液位上升时:浮球随液位上升,杠杆机构推动主阀关闭,停止补水。
九、安装步骤
安装位置
阀门需水平安装在管道上(阀体箭头方向与水流方向一致)。
确保浮球附近有足够空间,避免障碍物阻挡浮球活动。
连接导管
将浮球组件与阀门控制导管连接,确保导管无弯曲、挤压或泄漏。
浮球固定
调整浮球位置至目标液位高度(通过调节浮球杆长度或安装支架实现)。
电气接线(若适用)
部分型号可能配备电控功能,需按说明书连接电源和信号线(注意断电操作)。
安装前检查
清除管道内杂质,测试阀门手动开关是否灵活。
十、操作指南
自动模式
阀门默认由浮球自动控制,液位到达设定高度时自动关闭,低于设定值时自动开启。
手动模式(如有)
通过阀门顶部的手轮或手柄可手动强制启闭阀门(操作后需恢复自动模式)。
调试测试
首次使用时,手动调整浮球位置,观察液位控制是否准确。
十一、注意事项
适用介质:清水或物理性质类似的液体,避免腐蚀性、粘稠或含固体颗粒的介质。
压力与温度:工作压力≤1.6MPa,温度≤80℃(具体参数以阀门铭牌为准)。
环境要求:浮球组件避免阳光直射或冰冻,防止误动作。
定期检查:每月检查浮球灵活性及阀门密封性。
十二、维护保养
浮球组件:定期清理浮球表面附着物,防止卡阻。
阀门密封:如发现漏水,检查阀瓣密封圈是否磨损,及时更换。
活动部件:每年对杠杆、铰链等部位加注润滑油。
导管检查:确保控制导管无堵塞或泄漏。
十三、常见故障排除故障现象 可能原因 解决方法 阀门不动作 浮球卡住、导管堵塞 清理浮球或导管,检查杠杆灵活性 阀门关闭不严 密封圈损坏、阀内有杂质 更换密封圈,清洗阀体 液位控制不准确 浮球位置偏移 重新调整浮球杆长度或安装高度 阀门漏水 阀体螺栓松动、密封失效 紧固螺栓或更换密封件
维护前务必关闭上下游阀门并泄压!